全连续化废轮胎处理设备

    湖南奔骥环保能源科技有限责任公司是专业从事环保设备设计、制造、销售的综合型企业。从事该行业已有30年历史！拥有自主知识产权的国家**103项。产品**英国、西班牙、韩国、印尼等多个国家。先后获得“**知识产权优势企业”，“湖南省**企业认证”等荣誉。

    公司主要经营产品为废弃物热裂解综合利用设备，广泛应用于废轮胎、废塑料、废机油、生活垃圾、生活污泥、化工污泥、冶金企业的废渣、医疗垃圾、建材垃圾、油泥油砂、油页岩、**玻璃、铝塑纸等多种原料热解处理，典型的创新技术有：“全自动连续化热解技术”；“柔性动态自动密封技术”；“能量球**级一体化热解技术”；“内外双加热双釜技术”；塔管炉技术”；“污泥联合脱水干燥与催化烧蚀资源化新技术”；“能量球”高速连续自动化污泥油泥垃圾干化热解**；污泥垃圾叠式多功能干化焚烧**等等，在国内外整个固体液体废弃物的综合治理领域，技术处于良好地位。

     目前，国内现有的废轮胎、废塑料裂解设备绝大多数是间歇式生产的设备（例如各地的那种一锅一锅操作的旋转炉）。随着社会对环保、节能意识的增强以及技术进步，裂解工艺在不断改进升级，生产设备也同步更新换代。 按照国家的产业政策《废轮胎综合利用行业准入条件》，间歇式设备已经被淘汰，不允许使用，只有连续式设备才符合产业政策的要求。

     *五代内外双旋转全程连续自动裂解炼油机（设备）
     该设备是本公司新型*五代产品。结构特点是：反应釜体整体外旋转，并在反应釜内部设置一个推动器，形成内外双推动的新型结构，工作时，反应釜顺向旋转，内推动器反向推动，将物料从进料口向出料口运行，并不停地将渣料从出料口排出反应釜，实现“分分秒秒不停进料、时时刻刻自动排渣、日日夜夜连续出油”。该设备是对外旋转反应釜的较大改进，保证反应釜不仅能够适应轮胎和油砂等不易粘结的原料炼油，而且能够适应废塑料、废机油、原油、油泥等各种容易结焦的原料炼油。不愧为是“**”炼油机。

•设备特点 

    反应釜体整体外旋转，并在反应釜内部设置物料翻动装置。物料通过进料器将原料进入反应釜前端预热解聚，达到热解初级阶段，然后依次进入中部进行中温热解，在反应釜后部碳化并完成热解。渣料（例如炭黑）经过多级换热出渣器排出收集；热解气体经过分离器分离重油和粉尘；冷却器冷却油液收集；可燃不凝的干气经过净化后送到加温炉作为自身的燃料加温；尾气再经过净化系统环保处理达标排放。 

•工艺流程 

     第一步：将废轮胎破碎处理至小块状或较细粒。（设备自备） 

     第二步：将胶粉通过绞龙运输到反应釜内。 

     第三步：连续裂解（燃气、油料、生物质加热），经过反应釜对原料不断加温、不断运行，即可完成裂解干馏 。 

     第四步：连续分馏、换热、冷却油液回收可燃干气。这是一个全自动过程。经过高温催化裂解物料，物料中的含油物质变为油气蒸发，进入催化塔进一步裂解，并分离各个组分，冷却器将油气换热为油液和不凝可燃气。可燃气回收作为自身的燃料。 

     第五步 ：全程连续自动不间断排渣。废轮胎经过裂解后的炭黑通过自动排渣器排出，进入收集罐收集。  

     第六步 ：净化排放烟气。加温燃烧的烟气经过烟气净化系统的综合处理，再达标排放。